Neuer Kabinenboden für Segelboot Oceaan 25

Hintergrund

Gute Freunde von mir haben letztes Jahr ein Segelboot vom Typ Oceaan 25 gekauft. Obwohl das Boot durchaus in einem guten Zustand war, waren doch einige Arbeiten notwendig. Unter anderem musste der Boden in der Kabine, welcher aus Sperrholzplatten besteht, erneuert werden.

Da ich davon ausgehe, das auch andere Oceaan 25 Besitzer ähnlich gelagerte Probleme haben könnten, habe ich mich entschieden die CAD-Daten kostenfrei zu veröffentlichen, so dass jeder mit Zugriff auf eine entsprechende CNC-Fräse einen neuen Boden fertigen kann. Selbstverständlich garantiere ich nicht für eine perfekte Passform, da zwischen den einzelnen Booten des Typs Oceaan 25 die Maße durchaus variieren können.

Problem

Der Boden in der Kabine besteht aus insgesamt 6 verschiedenen Sperrholzplatten. Diese Platten hatten teilweise Wasserschäden und andere Platten waren gebrochen. Alle Platten hatten gemein, das diese über die Jahrzehnte der Benutzung weich geworden sind. Wahrscheinlich waren die Holzfasern am Ende ihrer Lebenszeit, oder der Kleber, der die einzelnen Schichten zusammenhält, ist weich geworden. So oder so – beim Betreten der Platten knackte es und die Platten bogen sich durch. Auch war zwischen den einzelnen Bodenplatten relativ viel Spiel, so dass der Boden beim Segeln mit Schräglage hin- und her rutschte und dabei klapperte.

Projekt

Es wäre möglich gewesen, die alten Platten einfach als Schablone zu benutzen. Allerdings hätte man die Bodenplatten dann mit der Stichsäge ausschneiden müssen. Manche Menschen sind wohl in der Lage mit einer Stichsäge perfekt gerade Schnitte auszuführen – ich gehöre allerdings nicht dazu. Außerdem sollten auch noch einige Änderungen durchgeführt werden und das Spiel zwischen den Platten sollte deutlich reduziert werden. Aufgrund der gewünschten Präzision der Teile entschieden wir uns die Teile mit einer CNC-Fräse auszuschneiden.

Auch gibt es beim Innenausbau der Kajüte eines Bootes so gut wie keine rechten Winkel, dies trifft auch auf den Boden zu.

Als gelernte Schneiderin hat meine Freundin Suski, der auch das Boot gehört, einige Erfahrung im Zeichnen unregelmäßiger Formen. Sie hat daher die initiale Vermessung und Zeichnung jeder einzelnen Bodenplatte in der Software Autodesk Fusion 360 durchgeführt. Zusammen haben wir dann an einem zweiten Termin jedes Maß geprüft und an den Stellen, wo wir einen Stoß verschieben, oder das Spiel reduzieren wollten, Änderungen an den CAD-Daten gemacht.

Die Originalplatten hatten eine Stärke von ca. 9mm. Um die Stabilität zu erhöhen, haben wir den neuen Boden aus 12mm Sperrholz gefertigt. Da der Boden allerdings an zwei Stellen unter andere Möbel geschoben wird, mussten die Stärke der Platten an diesen Stellen auf 9mm reduziert werden.

Durchführung

Die CAD-Daten der einzelnen Platten habe ich händisch auf einer Platte im Handelsmaß 2,50 x 1,25m angeordnet und für die einzelnen Arbeitsschritte dann jeweils einen Maschinenpfad erstellt.

Diese waren:

  • Markieren der Schraublöcher zur Befestigung der Platte auf der Maschine
  • Ausfräsen der Taschen
  • Ausfräsen der Konturen

Nach dem maschinellen Bearbeiten mussten die Kanten noch geschliffen werden und einige ausgerissene Stellen mit Spachtelmasse gefüllt werden, bevor die Bodenplatten mit wasserfester Farbe versiegelt wurden.

Beim Einbau tauchten einzelne Stellen auf, wo die Platten dann doch nicht perfekt passten – glücklicherweise waren die Platten an diesen Stellen eher zu groß als zu klein – diese Stellen wurden im CAD-Modell korrigiert.

Erfolg

Der neue Boden passt sehr gut und klappert weder beim Betreten, noch beim Segeln mit Schräglage. Von dem gesamten Projekt habe ich ein Video angefertigt, welches Teil einer Video-Serie über die Inbetriebnahme der großen CNC-Fräse ist.

Die Dateien im Format von Autodesk Fusion 360 für den Boden einer Oceaan 25 können hier abgerufen werden:

Ich würde mich sehr über eine E-Mail freuen, falls Sie auch eine Oceaan 25 besitzen und diese Dateien nutzen um einen neuen Kabinenboden herzustellen.

Video